Steimel（斯泰梅尔）源自德国，拥有百年泵类制造经验，SF/TF 系列低噪声齿轮泵为容积式外啮合齿轮泵，含单联、双联结构。采用 12 齿低脉动齿轮副，主打低压润滑、油液循环、介质输送，广泛配套稀油润滑站，适合 24 小时连续不间断运行，是重型装备润滑系统的经典进口泵。
一、核心功能
润滑油供给：为齿轮箱、轴承、主轴提供稳定连续供油，形成油膜，降低摩擦磨损。
油液循环换热：驱动油液循环，接入散热器（马达款油冷却器）完成液压油 / 润滑油冷却，控制油温。
介质输送与计量：输送润滑性流体，流量稳定，可用于油脂、导热油、沥青等介质定量输送。
预润滑供油：发电机组、大型减速机开机前预供油，避免干摩擦。
压力保护：可选内置溢流阀，抑制系统峰值压力，保护泵体与后端管路。
双联版本额外支持双回路独立供油，一路主润滑，一路冷却 / 旁路净化，一台电机驱动两套油路，节约安装空间。
二、技术特点
低噪声、低脉动：独特 12 齿齿轮设计，相比常规齿轮泵流量脉动大幅降低，振动小，密闭机房、机舱降噪效果显著。
复合轴瓦结构，承载能力强，支持长期连续运转，使用寿命长。
双向旋转：泵壳翻转 180° 即可切换进出油口，管路布置灵活。
背拉式模块化结构，检修无需拆卸管路，可单独更换泵芯，维保便捷。
宽介质适配：适配粘度高可达 100000 mm²/s，介质高温度 250℃；NBR/FKM 多密封可选。
防爆可选：支持 ATEX 防爆版本，满足矿山、化工、电厂防爆区域。
自吸性能，油箱高位、低位布置均可适配。
压力等级：高工作压力 25bar，定位低压辅泵，不作为高压主液压驱动泵。
三、应用领域
电力能源：汽轮机组、燃气轮机稀油站，风电齿轮箱润滑，柴油机组预润滑与循环供油，防爆机型适配电厂防爆区域。
冶金行业：轧机、连铸机、挤压机大型齿轮箱集中润滑，油净化旁路循环系统。
重型机床与精密机械：龙门加工中心、重型车床、磨床主轴箱供油、导轨润滑；低振动不干扰精密加工。
船舶与海工装备：主机、辅机齿轮箱润滑，甲板机械润滑油循环，适应船舶倾斜工况，舱内低噪音需求。
沥青建材：沥青搅拌站、防水卷材产线，输送热沥青、改性沥青；双联款可同时做沥青输送 + 导热油保温循环。
矿山起重装备：矿井提升机、皮带
减速机润滑泵站，防爆型号适配井下密闭空间。
化工、造纸：造纸机烘缸传动润滑；树脂、油脂、导热油循环输送。
工业液压成套：液压站辅助润滑泵，独立循环油泵，搭配马达款散热器组成油冷却回路。
四、产品图片
配图建议：
整机装配图（泵 + 电机 + 底座）
泵芯剖视结构图（展示 12 齿齿轮、复合轴瓦）
SF 双联泵实物图
稀油站成套现场安装图
五、产品参数
表格
项目 参数说明
产品系列 SF、TF（单联 / 双联可选）
结构形式 外啮合容积式齿轮泵，双联同轴双泵芯
排量范围 大 3400 cm³/rev
高工作压力 25 bar
介质粘度 ≤100000 mm²/s
介质温度 -20℃~250℃（高温版本）
密封选项 NBR 丁腈橡胶、FKM 氟橡胶
防爆 ATEX 防爆可选
驱动方式 电机法兰直连、联轴器驱动
特性 低脉动、低噪声、可双向旋转，可选内置溢流阀
六、产品型号表（常用示例）
表格
型号 结构说明 推荐用途
SF2/12 RD 单联，排量 12cm³/r，RD 密封 小型润滑站、预润滑泵
SF3/20 RD 单联，排量 20cm³/r 机床、小型减速机润滑
SF3/32 RD-VLFM 单联 32cm³/r，氟橡胶密封 高温导热油、沥青输送
SF3/20+SF2/12 双联泵（大 + 小排量组合） 主润滑 + 冷却循环双回路
TF 系列 高粘度介质专用泵 油漆、树脂、油脂输送
型号释义：SF = 润滑齿轮泵；数字代表系列；后面数字代表每转排量；RD/FM 代表密封材质。
七、注意事项
介质要求：输送介质严禁含有硬质固体颗粒，吸油口前端必须安装过滤器，防止齿轮与轴瓦磨损。
工况定位：属于低压润滑辅泵，不可用于高压液压执行驱动，系统压力不可超过铭牌额定压力。
高粘度介质：低温环境高粘度油液启动前建议预热，避免启动过载。
安装：管路减少硬共振，进出口管路避免强行对泵体施加外力。
溢流阀：内置溢流阀仅做保护，不可长期作为节流调压使用。
油品维护：定期检测油液清洁度，按时换油，延长泵芯寿命。
八、应用与建议
单联泵：适合单回路润滑系统，结构简单、成本低；
双联泵：优先推荐一大一小排量组合，一路主润滑、一路独立冷却循环，搭配马达款散热器，互不干扰，节省泵站空间；
密闭机房、机舱、精加工车间，优先选用 SF 低噪款，降低振动噪声；
高温沥青、导热油工况，选用高温材质 + 氟橡胶密封，必要增加伴热；
井下、化工防爆区域，选型时 ATEX 防爆版本。
九、购买建议
选型前确认：所需流量、工作压力、介质类型、粘度、工作温度，确定单联 / 双联；
双联方案需分别确认两路独立流量压力需求，合理搭配大小泵芯；
确认密封材质，高温、化学介质选用 FKM 氟橡胶；
